10-09
2012

EVOлюция оборудования для производства электроники

Георгий Шведюк, руководитель Службы технологического оборудования

Опубликовано в
«Технологии в электронной промышленности», № 5 за 2012 год.

Стремительное развитие электроники является главным фактором, стимулирующим развитие средств ее производства. Руководствуясь запросами потребительского рынка и стремясь максимально удовлетворять потребности своих клиентов, крупнейший итальянский производитель технологического оборудования TWS Automation разработал новую линию оборудования для сборки печатных плат EVO, которая во втором квартале была запущена в серийное производство. Еще надежнее, еще эффективнее, еще современнее — именно эти качества легли в основу новой серии систем.

Сегодня спектр решений, предлагаемых на рынке оборудования для печатного монтажа, достаточно широк. Однако продукция TWS Automation зарекомендовала себя в качестве лучших бюджетных решений в данной области. Секрет успеха прост. В первую очередь, это обуславливается историей самой компании, которая изначально была учреждена концерном C-MAP Group — изготовителем систем навигаций. Таким образом, специалисты предприятия разрабатывали и производили SMT-оборудование для оснащения собственного многономенклатурного производства и, следовательно, были непосредственно заинтересованы в его эффективности.

Оптимальная стоимость, благодаря которой продукция TWS Automation характеризуется высокой конкурентоспособностью, объясняется следующим. Применяемые в системах узлы, такие как системы привода, моторы, линейные направляющие, программные модули и т. д., вплоть до механических деталей, унифицированы и могут использоваться в различных моделях выпускаемой продукции. Использование модульности помогает разрабатывать и производить системы не только по достаточно низкой стоимости (по сравнению с аналогами), но и делает их универсальными.

Однако без постоянного развития продукция TWS Automation не смогла бы занимать уверенные позиции на рынке. Новая серия оборудования для сборки печатных плат EVO является воплощением многолетнего опыта специалистов компании: оно сохранило все преимущества моделей предыдущего поколения и приобрело новые, делающие его еще более эффективным. Серия EVO включает в себя автоматизированные системы начального уровня, охватывающие все основные этапы производственного процесса сборки печатных плат.

Автоматические и полуавтоматические трафаретные принтеры
Видеосистема совмещения и моторизированным перемещением ракеля — основные функции моделей трафаретных принтеров новой серии EVO, обеспечивающие высокоточную трафаретную печать и минимизацию влияния человеческого фактора на качество и стабильность процесса. Преимущества оборудования более подробно можно рассмотреть на примере полуавтоматического трафаретного принтера SR-2700.

Данная модель оснащена блоком с двумя металлическими ракелями, которые автоматически перемещаются по скользящим направляющим, что сохраняет заданный угол наклона ракелей, силу давления на трафарет с возможностью регулировки и обеспечивают печать в двух направлениях. Рабочий стол SR-2700 укомплектован универсальными держателями для надежной фиксации одно- и двухсторонних плат и оснащен функцией пневмолифта для плавного вертикального разделения трафарета и платы после печати для, что очень важно для обеспечения высокой точности и качества нанесения паяльной пасты. Принтеры могут комплектоваться различными рамками для трафаретов с двух- и четырехсторонним натяжением.

Модель SR-2700 — это бюджетная, универсальная система, которая может использоваться в различных типах производства, в том числе и для решения сложных задач с повышенными требованиями к качеству и повторяемости процесса трафаретной печати.

Рис. 1 Полуавтоматический трафаретный принтер SR-2700

Автоматическая установка компонентов поверхностного монтажа Quadra DVC EVО
Автоматы серии Quadra завоевали свою популярность благодаря гибкости, универсальности, доступной цене и низким эксплуатационным расходам. Система Quadra DVC EVO является продолжением модельного ряда бюджетных установщиков QUADRA, которые уже более 10 лет поставляются на российский рынок и хорошо известны отечественным производителям электроники. Система оснащена двумя установочными головками и может быть дополнительно укомплектована дозирующей головкой для нанесения паяльной пасты или клея на печатные платы.

Автомат легко и быстро программируется методом обучения или путем обработки CAD-файлов. В нем применяется бесконтактное видеоцентрирование компонентов «на лету», которое позволяет устанавливать широкий перечень SMD-компонентов. Коррекция реперных знаков и смена насадок для захвата компонентов происходит автоматически. Линейные энкодеры перемещения по осям X/Y обеспечивают высокую точность и повторяемость установки компонентов.

Рис. 2 Автомат Quadra DVC EVO

На автомате может быть одновременно размещено до 120 интеллектуальных ленточных питателей, которые устанавливаются по четырем сторонам машины. Ленточные и пенальные питатели располагаются в базах (магазинах), что позволяет быстро менять комплект питателей и перенастраивать автомат для работы с новым изделием. Питатели совместимы со всеми автоматами модельного ряда Quadra. Новая уникальная возможность автоматов Quadra DVC EVO — установка штырьковых светодиодов в ленте с помощью специального питателя с функцией автоматической обрезки выводов (Рис. 3).

Рис. 3 Питатель для THT-светодиодов

Основные характеристики автомата Quadra DVC EVO:
• Производительность до 4000 компонентов в час
• Установка компонентов от 0201 до 40×40 мм в том числе BGA
• Минимальный шаг выводов микросхем 0,4 мм
• Видеосистема центрирования
• Интеллектуальные питатели
• Возможность одновременной установки 120 8-мм ленточных питателей
• Возможность работы с обрезками лент
• Возможность размещения матричных поддонов в рабочем поле автомата
• Возможность установки дозирующей головки
• Малая занимаемая площадь
• Низкие эксплуатационные расходы

Конвейерные печи оплавления
Модельный ряд конвекционных конвейерных печей TWS EVO включает системы с сетчатым или цепным конвейером и различным количеством температурных зон. В каждой зоне нагрева установлено по 2 конвекционных нагревателя, благодаря чему обеспечивается равномерный нагрев платы и точное поддержание температуры по всей ширине конвейера. В зоне оплавления установлено смотровое окно для визуализации процесса пайки, что позволяет корректировать режимы без использования профайлера. Верхняя крышка печи поднимается для обеспечения быстрого и легкого доступа к рабочей зоне при сервисных работах. Точное поддержание заданной температуры обеспечивается микропроцессором посредством термопар, расположенных непосредственно в каждой зоне.

Рис. 4 Печи оплавления TWS 1320-EVO и TWS 1380-EVO (слева направо)

Увидеть в работе оборудование новой серии EVO можно на производстве ООО «Совтест АТЕ» — официального представителя фирмы TWS Automation на территории России и стран СНГ. Помимо демонстрации возможностей систем, компания обеспечивает бесплатную технологическую поддержку, короткие сроки поставки оборудования и комплектующих со склада и качественное сервисное обслуживание. Специалисты ООО «Совтест АТЕ» не раз проходили обучение на предприятии-изготовителе и готовы передать полученный опыт своим Заказчикам.

Как показывает практика, работать с оборудованием TWS Automation достаточно легко: простое в управлении и при этом надежное, оно гарантирует бесперебойную работу производственной линии и обеспечивает стабильный выпуск продукции. В этом уже смогли убедиться специалисты крупнейших предприятий России и Белоруссии, не первый год эксплуатирующих оборудование для поверхностного монтажа фирмы TWS Automation.

Вложение	Размер

Вложение	Размер
EVOлюция оборудования для производства электроники.pdf	155.83 КБ