Егор Шведюк, руководитель Службы технологического оборудования
Опубликовано в
«Электроника НТБ», № 7
Фирма TWS Automation начала производство новой линейки сборочно-монтажного оборудования для поверхностного монтажа под названием Evolution (EVO), которая отвечает всем основным требованиям производителей электронных изделий: гибкость, точность, надежность, доступность.
SR-2700 — полуавтоматический трафаретный принтер с автоматическим перемещением ракелей и системой технического зрения для обеспечения высокой точности совмещения трафарета и платы. Скорость перемещения, угол наклона ракелей, сила давления на трафарет, вертикальный ход стола с платой регулируются. Все эти функции обеспечивают высокоточную трафаретную печать и минимизацию влияния человеческого фактора на качество и стабильность процесса. Вакуумные держатели позволяют надежно фиксировать неровные и деформированные платы. Существует выбор рамок для фиксации трафаретов с двух- и четырехсторонним натяжением.
Рис. 1 Полуавтоматический трафаретный принтер SR-2700
Quadra DVC EVO — гибкий прецизионный автомат для монтажа SMD-компонентов с производительностью до 4000 компонентов в час. Автомат устанавливает широкий диапазон поверхностно-монтируемых компонентов от чипов 0201 до микросхем 40×40 мм, BGA, QFP, а также светодиодов всех типов, в том числе и устанавливаемых в отверстия. Quadra DVC EVO оснащен двумя установочными головками и может быть дополнительно укомплектован дозирующей головкой для нанесения паяльной пасты или клея на печатные платы. Линейные энкодеры перемещения по осям X/Y обеспечивают высокую точность и повторяемость установки компонентов. Автомат поддерживает все типы носителей компонентов: ленты, пеналы, матричные поддоны, с возможностью одновременного размещения 120 ленточных питателей интеллектуального типа. Ленточные питатели могут работать с обрезками лент.
Рис. 2 Автомат Quadra DVC EVO
Рис. 3 Питатель для THT-светодиодов
TWS-1380/1390 являются мощными полно-конвекционными печами конвейерного типа с двухметровым рабочим туннелем и конвейером шириной 400 мм. Печи имеют четыре зоны нагрева: 3 зоны предварительного нагрева, 1 зону оплавления и 1 зону охлаждения. В каждой зоне нагрева установлено по 2 конвекционных нагревателя для создания однородной температуры по всей зоне. Смотровое окно позволяет визуально наблюдать процесс пайки и при необходимости корректировать режимы без использования профайлера. Вместе с тем для более точной отладки термопрофиля имеется встроенный четырехканальный профайлер с возможностью подключения к компьютеру для снятия температурных показаний с платы. Печи TWS отличаются низким потреблением энергии (до 4 кВт) и обеспечивают оптимальные режимы оплавления паяльной пасты для любых типов плат.
Рис. 3 Печь оплавления TWS 1380-EVO
Получите подробную информацию о технических характеристиках, ценах и условиях поставки оборудования, направив
официальный запрос с сайта.
